在我們的手機(jī)觸摸屏的維修中，使用觸摸屏真空貼合機(jī)的貼附流程是觸摸屏生產(chǎn)流程中的一個重要環(huán)節(jié)，其中ITO導(dǎo)電玻璃或面板（ICONSHEET）與玻璃蓋板（Coverlens）之間的貼附又是貼附流程的一個關(guān)鍵組成部分，其貼附后的精度與外觀都直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。之前有分析過，真空貼合機(jī)工作原理及特點(diǎn)，這里就來講下，觸摸屏真空貼合機(jī)工藝的研究和應(yīng)用。
目前我們常用的，Coverlens和ITOsensor之間貼合用的介質(zhì)主要有兩種，一種是液態(tài)光學(xué)透明膠，另一種是固態(tài)光學(xué)透明膠。現(xiàn)在絕大多數(shù)廠家采用的是固態(tài)光學(xué)透明膠作為介質(zhì)的貼合方式，本文所涉及的觸摸屏真空貼合機(jī)方式也是針對固態(tài)光學(xué)膠作為介質(zhì)的貼合。
其設(shè)計(jì)方面，氣泡和位置的偏差是Coverlens和ITOsensor之間貼合時最常見的問題。而氣泡常見的原因是，位置的偏差，其原因主要是由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性不好、動作的誤差、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的不方便等因素造成；還有，貼合時兩層之間封閉有較多氣體無法排出，貼合過程中兩板受力不均等原因。
其設(shè)計(jì)的另一個關(guān)鍵是兼顧機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性、良好的調(diào)節(jié)性和使用的方便性。在真空環(huán)境下，通過專用模具的準(zhǔn)確定位，對貼合速度、壓入量和貼合溫度等因素的精確控制，保證產(chǎn)品在貼附后的精度及氣泡的減少。
設(shè)備整體結(jié)構(gòu)主要是由真空腔體部件和平臺部件兩大部分組成，其中真空腔體部件是由滾壓機(jī)和真空腔體構(gòu)組成。滾壓機(jī)構(gòu)是由伺服電機(jī)+精密滾珠絲杠驅(qū)動，對貼合產(chǎn)品進(jìn)行滾壓，膠輥滾壓的壓力由手動精密調(diào)壓閥調(diào)節(jié)控制，滾壓機(jī)構(gòu)膠輥與貼合產(chǎn)品的平行可以通過滾壓機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
真空腔體的真空度通過壓力開關(guān)檢測，由PLC控制電磁閥通斷來控制真空泵的工作，從而保證了真空設(shè)定值的大小。平臺部件的Coverlens模具可以上下移動，保證了貼合時Coverlens上表面高于模具面，使膠輥能完全接觸到Coverlens。平臺的溫度由溫度控制儀調(diào)節(jié)控制，通過熱電耦檢測反饋來控制溫度。
以上就是分享給各位朋友們的，觸摸屏真空貼合機(jī)工藝的研究和應(yīng)用。希望通過這些工藝說明，能讓我們的朋友，更好的使用觸摸屏真空貼合機(jī)，更好的發(fā)揮出此設(shè)備的功能。
