金屬波紋管在真空檢漏過程中容易失穩變形，然后致使漏率查看無法正常進行，乃至致使零件被損壞。對于幾種典型的波紋管構造方式，這篇文章提出了相應的處理方案，給出具體檢漏工裝的規劃辦法和其強度校核的準則，這對實踐工程運用具有必定的指導意義。
1、疑問的提出
在真空實驗中，被抽暇的體系盡管通常認為是不風險的，本來仍然隱含有兩種風險，一種是被壓碎（內爆），一種是大家進入即便已經與大氣相通的容器中可能發生的風險，由于大多數真空實驗運用了包括像氦、氮和氫氣這些不能維持生命的氣體，致使容器內不含有足夠可吸入的空氣而致使窒息[1] 。
“內爆”指的是被檢對象由于本身剛度缺乏以支持大氣壓而發生變形、扭曲、爆裂等狀況，然后致使被檢工件不能正常密封，檢漏作業無法進行或工件作廢、儀器損毀乃至要挾到檢漏人員的人身安全，故對這類被檢對象在檢漏時應采納相應的預防辦法。
金屬波紋管作為抵償元件在低溫真空體系中運用極為廣泛，裝置運用前需對其進行真空檢漏，因其剛性缺乏，檢漏時有必要采納相應的預防辦法（尤其是對于單層、元件厚度≤1.0 mm 的金屬波紋管）。筆者在日常作業中常常接觸到波紋管真空檢漏，積累了一些經歷，扼要介紹如下：
2、處理辦法
金屬波紋管構造大致劃分為以下幾種類型：
①無法蘭構造，②內接法蘭構造，③外接法蘭構造。對于不一樣的金屬波紋管構造類型，本著經濟、有用和穩定、牢靠的準則，提出相應的處理方案。
2.1 襯環束縛
因波紋管壁厚與接口法蘭厚度相差很大，焊接時受熱不均，使波紋管易被燒穿，接頭成形困難[2]，故通常在波紋管口加裝襯環，以改進焊接時熱傳遞的不平衡，則可以利用襯環做檢漏支持端，如圖1 所示，卡盤卡住波紋管兩頭襯環，由于襯環較薄，故卡盤尺度和波紋管直管有些需吻合，卡盤中心放置支持，支持的高度通常比波紋管在常壓下的自在尺度略小即可。當檢漏儀對波紋管抽氣時，波紋管遭到負壓縮短，襯環與卡盤貼合形成一個全體，由于支持作用，使波紋管的變形遭到抑制，然后順利完成檢漏。
